Кошик
11 відгуків
+380 (67) 537-32-57
+380 (44) 258-34-01
+380 (44) 258-34-02
+380 (50) 386-57-70
ТОВ "МАКРОЛАБ ЛТД"
Кошик
Твердомір по Брінеллю, підлоговий, промисловий QRADIAL, фото 1

Твердомір по Брінеллю, підлоговий, промисловий QRADIAL

Ціну уточнюйте

  • В наявності
  • Код: QRADIAL
Твердомір по Брінеллю, підлоговий, промисловий QRADIAL
Твердомір по Брінеллю, підлоговий, промисловий QRADIALВ наявності
Ціну уточнюйте
+380 (67) 537-32-57
  • +380 (44) 258-34-01
  • +380 (44) 258-34-02
  • +380 (50) 386-57-70
+380 (67) 537-32-57
  • +380 (44) 258-34-01
  • +380 (44) 258-34-02
  • +380 (50) 386-57-70

Замовлення тільки за телефоном

повернення товару протягом 14 днів безкоштовно
Метод Брінелля - один із основних методів визначення твердості різних матеріалів.

 

Метод запропонований шведським інженером Юханом Августом Брінеллем (1849-1925 рр.) у 1900 році і став першим широко використовуваним та стандартизованим методом визначення твердості у матеріалознавстві.

Метод Брінелля відноситься до методів вдавлювання.

Випробування проводиться так:

  • спочатку зразок підводять до індентора;
  • потім вдавлюють індентор в зразок з плавно наростаючим навантаженням протягом 2 8 секунд;
  • після досягнення максимальної величини навантаження на індентор витримується у певному проміжку часу (для сталей зазвичай 1015 секунд);
  • потім знімають прикладене навантаження, відводять зразок від індентора і вимірюють діаметр відбитка, що вийшов.
При вимірі твердості за методом Брінелля як індентори використовуються кульки з твердого сплаву діаметра 1; 2; 2.5; 5 та 10мм. Величину навантаження та діаметр кульки вибирають залежно від досліджуваного матеріалу  

Досліджувані матеріали ділять на 5 основних груп:

  1. - сталь, нікелеві та титанові сплави;
  2. - Чавун;
  3. - мідь та сплави міді;
  4. - легкі метали та їх сплави;
  5. - свинець, олово.

При виборі умов випробувань для вимірювання твердості Брінеллю стежать за тим, щоб товщина зразка, як мінімум, в 8 разів перевищувала глибину вдавлювання індентора. І ще важливо контролювати діаметр відбитка, який повинен знаходитися в межах від 0,24 D до 0,6 D, де D - діаметр індентора (кульки).

  • метод відновленого відбитка;
  • метод невідновленого відбитка.
За методом відновленого відбитка твердість розраховується як відношення доданого навантаження до площі поверхні відбитка.

За методом невідновленого відбитка твердість визначається як відношення прикладеного навантаження до площі впровадженої в матеріал частини індентора.

 Варіанти підтримуваних навантажень

Методи вимірювань і випробувальне навантаження  QRADIAL1.png ПереведенJ в інші шкали згідно: DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150, ASTM E140

 Приклад позначення твердості за Брінеллем:

              600 HBW 10/3000/20

де:

  • 600 - значення твердості за Брінеллем, кгс/мм²;
  • HBW - символьне позначення твердості за Брінеллем;
  • 10 - діаметр кульки мм;
  • 3000 - приблизне значення еквівалентного навантаження кгс (3000 кгс = 29 420 Н);
  • 20 - час дії навантаження, с.
Для визначення твердості за методом Брінелля використовують різні твердоміри (наприклад, твердоміри для вимірювання твердості металів за Брінеллем) як стаціонарні, так і переносні. Недоліки методу Брінеллю
  • Метод рекомендується застосовувати для матеріалів із твердістю до 450 HB.
  • Твердість за Брінеллем залежить від навантаження (зворотний розмірний ефект - англ. Reverse indentation size effect).
  • При вдавлюванні індентора з обох боків відбитка через видавлювання матеріалу утворюються навали і напливи, що ускладнює вимірювання як діаметра, так і глибини відбитка.
  • З-за великого розміру тіла застосування (кульки) метод не застосовується для тонких зразків.

 

Перевага

МІЦНЕ ПАРТНЕРСТВО  СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ  ВІДМІННІ ОСОБЛИВОСТІ
  • Переваги для замовника: - "Все від одного постачальника"
  • Великий досвід у галузі автоматизації
  • Багаторічний досвід постачання систем для вимірювання твердості
  • Комплексні рішення - короткий часовий цикл вимірювань
  • Узгоджені з Замовником рішення
  • Максимальна ефективність
  • Професійний сервіс
  • Зроблено в Австрії

 

 

 

  

 Промисловість: кування, прокатні цехи, заводи з виготовлення прокатних труб, ливарні цехи, гартівні цехи, виробництва нержавіючих сталей, автомобільна промисловість, залізнична галузь, енергетика, виробництво сталі, авіаційна галузь. Зразки: кільця, бруски, колісні бандажі, колеса, виливки, ковані відкриті штампи, пластини, листи, сталеві виливки, блоки двигунів, рейки.

 

 

 

 

 

 

 
  • Стандартизовані вимірювання за методами Брінелля і Роквелла згідно з EN ISO і ASTM
  • Повністю автоматичний цикл вимірювань
  • Повністю автоматичний аналіз зображення з регулюванням яскравості підсвічування
  • Можливе вбудовування в лінії заводських лабораторій
  • Повністю автоматична підготовка поверхні зразка
  • Точне налаштування глибини фрезерування
  • Опція: вимірювальна турель
 КОНЦЕПЦІЯ ВЕЛИКОГО ТЕСТОВОГО ПРОСТОРУ  КЕРУЮЧЕ ЗА QPIX T2  УПРАВЛІННЯ ДАНИМИ
  • Новітня технологія, інноваційний дизайн
  • Підготовлений простір для проектування транспортних ліній і завантаження магазинів
  • Для завантаження зразків зверху вимірювальний модуль зсувається із зони подачі
  • Завантаження можливе можливе з 5 сторін
  • Простір для вимірювань: макс. висота 1600 мм, вертикальне переміщення 800 мм, простір по горизонталі 650 мм

 

 

 
  • Система управління - Siemens S7
  • Джойстик для ручного керування переміщення по осях
  • Виконання згідно з інструкціями CE
  • Усі осі серво-керовані
  • Кільцеве освітлення під час роботи у світлому і темному полі
  • Швидкий автофокус
  • Можливість проведення 2-го тесту вручну
  • 12" сенсорний дисплей
  • ПЗ вбудовано в Windows 7

 

 

 
  • Численні статистичні функції: діаграми, прогресії, гістограми
  • Експорт списку результатів вимірювань в "Excel" (CSV)
  • Протокол випробування A4-PDF / роздруківка
  • Зберігання даних на накопичувачах USB
  • Передача даних в ERP системи та бази даних
  • Реєстрація замовлення
  • Прийняття цільової величини
  • Передання фактичної величини
 ОПЦІЇ    
  • Маркування за допомогою контактного маркера
  • Видалення стружки під час фрезерування
  • Канал Qdas
  • Канал ERP
  • Можливість розширення рішення для вбудовування в лінію з конвеєром
  • Ультразвукове дослідження, VP-тест (спектральний аналіз)
  • Вбудовані системи вимірювання параметрів зразка
  • Маніпулятори
  • Регульована тестова висота, що регулюється
  • Множинні тестові точки із середнім
  • Визначення тестової точки світловою указкою
    

 Нормативні документи 

 Визначаються нормативні документи
  • ГОСТ 9012-59 (ІСО 410-82, ІСО 6506-81) «Метали. Метод вимірювання твердості за Брінеллем»
  • ISO 6506-1:2014 «Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1: Test method»
  • ASTM E-10 «Стандартний метод для Brinell Hardness of Metallic Materials»
  • ASTM E140-07 «Standard Hardness Conversion Tables for Metals Relationship Among Brinell Hardness, Vickers Hardness, Rockwell Hardness, Superficial Hardness, Knoop Hardness, і Scleroscope Hardness»

 

 

 
  • діаметр індентора;
  • час втиску;
  • Час витримки під максимальним навантаженням;
  • мінімальна товщина зразка;
  • інімальні та максимальні діагоналі друку;
  • максимальні навантаження;
  • рупа досліджуваного матеріалу.
По ISO 6506-1:2005 (ГОСТ 9012-59) Наступні основні навантаження регулюються: 9.807 Н; 24.52 Н; 49.03 Н; 61.29 Н; 98.07 Н; 153.2 Н; 245.2 Н; 294.2 Н; 306.5 Н; 612.9 Н; 980.7 Н; 1226 Н; 2452 Н; 4903 Н; 7355 Н; 9807 Н; 14 710 Н; 29 420 Н.
Метод був запропонований шведським інженером Йоханом Августом Брінеллом (1849-1925) у 1900 році і став першим широко використовуваним та стандартизованим методом визначення твердості в матеріалій науці.  Технічні характеристики Qradial

Габарити Qradial - установки для вимірювань по Брінеллю

Qradial_Abmessungen_800px_size.jpg

 

 Діапазон випробувальних навантажень   60 - 3000 кг (589 - 29430 Н) 
 Методи вимірювання відповідно до стандартів   HBW5/750, HBW10/3000, HRC 
 Максимальна ширина вимірювання  1100 мм
 Тестовий простір по вертикалі  1600 мм / 800 мм
 Тестовий простір по горизонталі  650 мм
 Інтерфейс передачі даних  3x USB, 1x RS232, 1x RJ45 (Ethernet)
 Вага основної машини  4800 кг
 Габарити машини  (ДxШxВ) 2500 x 1900 x 2800 мм
Характеристики
Основні
ВиробникQATM
Країна виробникНімеччина
СтанНовий
ІнтерфейсRS232
Шкала твердостіБрінелля, Роквелла, Межі міцності
ТипСтаціонарний
Загальні
Гарантійний термін12
Висота2800 мм
Ширина1900 мм
Вага4800
Довжина2500
Інформація для замовлення
  • Ціна: Ціну уточнюйте
Сайт створений на маркетплейсі Prom.ua
ТОВ "МАКРОЛАБ ЛТД" | |