Новий планетарний кульовий млин PM 300 - це потужна і ергономічна настільна модель з можливістю одночасного подрібнення у двох розмельних ємностях об'ємом до 500 мл. Новий планетарний кульовий млин PM 300 дозволяє подрібнити до 2 x 220 мл зразків матеріалу за один цикл розмелювання. Завдяки високій максимальній швидкості 800 об/хв, надзвичайно високі відцентрові сили призводять до дуже високої енергії подрібнення і, як наслідок, до короткого часу подрібнення.
Новий планетарний кульовий млин PM 300 ідеально підходить практично для всіх галузей промисловості, де процес контролю якості висуває найвищі вимоги до чистоти, швидкості, тонкості і відтворюваності. Завдяки величезній енергії, яка в 64,4 рази перевищує прискорення сили тяжіння, цей новий млин є ідеальним вибором для вирішення завдань в таких областях, як механохімія (механосинтез, механічне легування і механокаталіз), або для ультратонкого колоїдного подрібнення в нанометровому діапазоні.
Швидкий та потужний |
Безпечне та просте використання |
|
|
Налаштування та опції |
Відтворюваність |
|
|
Мокре та наношліфування з РМ 300
Вологе подрібнення використовується для отримання частинок розміром менше 5 мкм, оскільки дрібні частинки мають тенденцію заряджатися на своїх поверхнях і агломеруватися, що ускладнює подальше подрібнення в сухому режимі. Додаванням рідини або диспергатора частинки можна утримувати окремо.
Для отримання дуже дрібних частинок розміром 100 нм або менше (нанорозмірне подрібнення) шляхом мокрого подрібнення потрібне тертя, а не удар. Це досягається за рахунок використання великої кількості дрібних розмельних куль, які мають велику площу поверхні та багато точок тертя. Ідеальний рівень заповнення банки повинен на 60% складатися з дрібних розмельних куль.
Застосування в механохімії
Планетарні кульові млини RETSCH ідеально підходять для таких процесів, як механічне легування або механосинтез. Для більшості реакцій співвідношення швидкостей 1:-2 для моделей PM 100 і PM 200 є цілком достатнім, оскільки загальна кульова маса виробляє достатньо енергії для удару. Однак для деяких реакцій потрібна більша енергія. Тут можна використовувати PM 400 MA зі збільшеним співвідношенням швидкостей 1:-2,5 або 1:-3,0.
PM 300 працює зі співвідношенням швидкостей 1:-2, але, на відміну від інших моделей, він досягає 64,4-кратного прискорення сили тяжіння завдяки максимальній швидкості 800 об/хв і великому ‘сонячному' колесу. Разом з можливістю використання чотирьох невеликих, штабельованих стаканів об'ємом від 12 до 80 мл для дрібномасштабних операцій або двох стаканів об'ємом до 500 мл для більш масштабних цілей, цей планетарний кульовий млин дуже добре підходить для дослідницьких застосувань в механохімії.

Типові зразки матеріалів
Планетарні кульові млини RETSCH ідеально підходять для подрібнення, наприклад, сплавів, бентоніту, кісток, вуглецевих волокон, каталізаторів, целюлози, цементного клінкеру, кераміки, деревного вугілля, хімічних продуктів, глинистих мінералів, вугілля, коксу, компосту, бетону, лому старих електронних плат, волокна, скла, гіпсу, волосся, гідроксиапатит, залізної руди, каоліну, вапняку, оксидів металів, мінералів, руди, фарб та лаків, паперу, пігментів, рослинних матеріалів, полімерів, кварцу, насіння, напівдорогоцінного каміння, осаду стічних вод, шлаків, ґрунтів, тканин, тютюну, проб відходів, деревини тощо.
|
Дуже тверді, абразивні: Промислові алмази |
Твердо-крихкий: Мінерал содаліт |
Нано подрібнення: Оксид алюмінію |
Середньо-твердий, міцний: Поліефірна терефталатна смола |
|
Зразок 11 г |
Зразок 85 г |
100 г зразка + 190 мл натрій-фосфатного розчину 500 мл ємності для подрібнення з оксиду цирконію 1 кг 2 мм розмельні кулі з оксиду цирконію 3:30 хв чисте подрібнення при 650 об/хв Перерви в подрібненні допомагають знизити температуру |
Зразок 125 г |
Технічна характеристика
| Застосування | Зразок 125 г Ємності для подрібнення з оксиду цирконію на 500 мл 8 x 30 мм шліфувальні кулі з оксиду цирконію 3 хв при 350 об/хв |
| Сфера застосувань | сільське господарство, біологія, хімія, будівельні матеріали, машинобудування / електроніка, екологія / переробка, геологія / металургія, скло / кераміка, медицина / фармацевтика |
| Вихідний матеріал | м'який, твердий, крихкий, волокнистий - сухий або вологий |
| Принцип зменшення розміру | удар, тертя |
| Розмір подачі матеріалу * * Розмір подачі матеріалу | < 10 мм |
| Остаточна чистота* | < 1 мкм, для колоїдного подрібнення < 0,1 мкм |
| Розмір партії / кількість корму* *Розмір партії / кількість корму | не більше. 2 x 220 мл |
| Кількість помольних станцій | 2 |
| Співвідношення швидкостей | 1 : -2 |
| Швидкість обертання "сонячного" колеса | 50 - 800 об/хв |
| Ефективний діаметр ‘сонячного' колеса | 180 мм |
| Сила тяжіння | 64 g |
| Тип розмелювальних ємностей | опціональні кришки, захисні пристрої для закриття |
| Матеріал шліфувальних інструментів | загартована нержавіюча сталь, карбід вольфраму, агат, спечений оксид алюмінію, оксид цирконію |
| Розміри розмелювальних ємностей | 12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл / 250 мл / 500 мл |
| Штабельовані банки для подрібнення | 12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл |
| Налаштування часу шліфування | цифрове, від 00:00:01 до 99:59:59 |
| Інтервальний режим роботи | так, зі зміною напрямку обертання |
| Тривалість інтервалу | 00:00:01 - 99:59:59 |
| Тривалість паузи | 00:00:01 - 99:59:59 |
| Зберігання програм СОПів | 12 |
| Зберігання програм циклів | 4 |
| Можливість вимірювання вхідної енергії | так |
| Інтерфейс | USB, RASPI |
| Привід | 3-фазний асинхронний двигун з перетворювачем частоти |
| Активна потужність | 2,5 кВт |
| Повна потужність | ~ 3335 ВА |
| Електроживлення | різні напруги (за запитом) |
| Підключення до електромережі | 1-фазне |
| Ступінь захисту від зовн. впливу | IP 20 |
| Розміри (Ш x В x Г) в закритому вигляді | 745 x 525 x 580 мм |
| Вага нетто | ~ 118 кг |
| Стандарти безпеки | СЕ |
| Патент / Патент на корисну модель | так |
Принцип роботи
Розмельні стакани розташовані ексцентрично, на ‘сонячному' колесі планетарного кульового млина. Напрямок руху ‘сонячного' колеса є протилежним напрямку руху розмельних куль в співвідношенні 1:-2. Розмельні кулі в стаканах піддаються накладеним обертальним рухам, під дією сил Коріоліса.
Різниця швидкостей між поверхнями куль та стаканів створює взаємодію між силами тертя і ударними силами, що вивільняють високу динамічну енергію. Взаємодія між цими силами призводить до ефективного та дуже високого ступеня подрібнення в планетарному кульовому млині.
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Retsch |
| Країна виробник | Німеччина |
- Ціна: Ціну уточнюйте



Відправка з 30 червня 2026