АНАЛІЗАТОР КИСНЮ, ВОДНЮ ТА АЗОТУ ONH-2000

Аналізатор ONH 2000 — прекрасний вибір для вирішення завдання експресного і правильного визначення вмісту кисню, водню та азоту в сталях, чавунах, міді, сплавах, титані, цирконії, молібдені, нікелі, кераміці і т. д.

Аналізатор ONН 2000 заснований на методі відновного плавлення проби імпульсної печі в струмі газу-носія і наступному аналізі виділяються газоподібного азоту, водню і двоокису вуглецю, що міститься в пробі кисень в результаті хімічних реакцій перетворюється на двоокис вуглецю. Прилад має два режими роботи: ON — для одночасного визначення вмісту азоту і кисню (газом-носієм є гелій), і OH — для одночасного визначення вмісту водню і кисню (газ-носій — азот). Перемикання між режиму здійснюється ручкою на передній панелі приладу. Виділилися з'єднання потоком газу-носія передаються в детектор. Вміст азоту і водню визначається в двох диапазонном термокондуктивном детекторі (в залежності від режиму визначається або водень, або азот), вміст кисню визначається методом інфрачервоної абсорбції, детектор може містити максимум дві незалежних інфрачервоних осередку.

Процедура анализа очень проста, что гарантируется эргономичностью и надежностью конструкции и дружественностью русскоязычного программного обеспечения. Образец взвешивается на подсоединенных к анализатору электронных весах. Измеренная масса передается в память компьютера нажатием клавиши клавиатуры. При необходимости, массу можно ввести вручную. При нажатии кнопки START начинается цикл анализа, печь закрывается автоматически. Среднее время анализа — около 1,5 минут, время может варьироваться в зависимости от массы пробы и анализируемого материала. Під час циклу аналізу програмне забезпечення дозволяє користуватися іншими командами і функціями, що забезпечує легку і надійну роботу.

Програмне забезпечення дозволяє налаштувати будь-яку температуру печі до 3000 ºС. Також можливо настроювати плавне збільшення або ступінчасті рівні потужності печі, що дозволяє виконати фракційний аналіз.

Імпульсна піч оснащена знімним верхнім електродом, що надзвичайно економічно при зносі поверхні електрода. Тигель встановлюється на графітову підставку, яка нагріває дно тигля, знижуючи тим самим теплову зону до дна тигля, де розташована проба.

Охолодження печі організовано двоконтурної водяною системою охолодження, що захищає складові печі від домішок водопровідної води і тим самим збільшує термін служби печі.